16 marzo, 2014

SITUACIÓN ACTUAL DE PROYECTO (MARZO 2014)

A modo resumen, a nivel técnico a día de hoy se han realizado las tareas encuadradas en rojo en la imagen inferior. El resto se encuentran en proceso y se prevé que finalicen en Agosto 2014, según el cronograma previsto inicialmente. 

Acción 2: Requerimiento del producto y equipos

Durante la ejecución de la Acción 2, finalizada en diciembre de 2011, se realizaron con éxito las siguientes de actividades: estudio e identificación de residuos plásticos procedentes de diferentes centros de recogida y gestión de residuos, definición de requerimientos técnicos que deben cumplir las mezclas poliolefínicas para ser tratadas en la planta piloto de reciclado. Para ello se realizaron pruebas en el tambor prototipo de capacidad 200 kg/hora y un Análisis del Ciclo de Vida de PEBD reciclado comparándolo con el PEBD virgen.

Acción 3: Pretratamientos mezclas poliolefinas post-consumo

La Acción 3 se inició en enero de 2012 y fue finalizada en septiembre de 2012. Durante el desarrollo de esta acción, se llevó a cabo un exhaustivo estudio, análisis y evaluación de cada una de las técnicas existentes de las fases de tratamiento y acondicionamiento de residuos plásticos para conseguir obtener un material de entrada a la línea demostrativa de reciclado lo más homogéneo y adecuado posible.

 Residuos Sólidos Urbanos

Acción 4: Diseño prototipo tratamiento térmico – Fase 1.

La Acción 4 finalizó en Agosto 2013, consiguiendo con gran éxito los objetivos establecidos en la propuesta del proyecto. De esta manera, durante el desarrollo de esta acción, se ha diseñado y construido el equipo prototipo de tratamiento térmico, mediante el cual se obtiene la contracción térmica adecuada de la mezcla poliolefínica post-consumo.

Sistema prototipo de tratamiento térmico

Ensayos con muestras simuladas para optimizar las concentraciones de aditivos y las condiciones de procesado

 

 Extrusión-soplado con pellets de PEBD a partir de muestras simuladas con el equipamiento de Lurederra

 

 Producción de pellets de PEAD/PP a partir de muestras simuladas con el equipamiento de SMSA

 

Extrusión del compound de PEAD /PP con aditivos a partir de muestras simuladas

Acción 5: Diseño de equipos de separación – Fase 2

Durante la Acción 5, se diseñaron los equipos de separación basados en separación neumática por flujo de aire y en separación electrostática. Tras la realización de pequeñas pruebas a pequeña escala se optó finalmente por el primero.

Acción 6: Pruebas de reciclado en la planta desarrollada.

La Acción 6, que comenzó en Enero 2014 y que actualmente se encuentra en ejecución, consiste en la realización del ensamblado y la realización de conexiones en la línea piloto de reciclado, y en la realización de los correspondientes ensayos por parte de PHB-MOS con los equipos de separación térmico y neumático con las muestras reales procedentes de diferentes fuentes enviadas por Lurederra-SMSA.

Acción 7: Procesado final de las poliolefinas recicladas.

La ejecución de la Acción 7, recientemente comenzada y que se prolongará hasta el final de proyecto en Agosto 2014, consistirá en la realización de pruebas de procesado de las poliolefinas recicladas. Por un lado Lurederra-SMSA realizarán pruebas de extrusión-soplado con la corriente de PEBD reciclada y por otro llevarán a cabo pruebas de extrusión de perfiles con la corriente de menor valor añadido (PEAD y PP reciclado).